Linia do zbijania palet STANDARD DUAL firmy STöRI MANTEL CZ

Podstawowa linia do zbijania Standard Dual i późniejszej obróbki różnych typów palet może wyprodukować 3 palety na minutę. Linia do gwoździowania Standard Dual łączy wszystkie cechy linii Standard z tą różnicą, że zawiera dwie gwoździarki SMPA500.2 ED. Niezaprzeczalną zaletą tej linii jest jej niskie zużycie energii oraz łatwość konfiguracji linii według potrzeb i możliwości. Linię może obsługiwać tylko czterech pracowników.

Różnorodność w produkcji

Dzięki linii paletyzującej Störi Mantel możesz produkować wszystkie typy popularnych i najbardziej nietypowych palet dostępnych na rynku. Dzięki uniwersalnemu szablonowi, łatwej ręcznej rekonfiguracji dla innego typu palety oraz precyzji wzoru wbicia- nic Cię nie zaskoczy.

Niskie koszty zużycia energii

System zbijania wykorzystuje napęd elektromechaniczny i charakteryzuje się najniższym w swojej klasie zużyciem energii (1,2 kWh na wyprodukowanie 100 palet). Dodatkowo nie musisz martwić się konserwacją i obsługą hydraulicznego układu zbijania (uzupełnianie, wymiana oleju, utylizacja, nadmierny hałas itp.). Linię paletyzującą obsługuje tylko 4 pracowników.

Moduły

Jeśli inwestycja w całą linię jednorazowo jest dla Ciebie za wysoka, to możesz ją zakupić w poszczególnych segmentach. Zacznij od tego, czego najbardziej potrzebujesz, stopniowo ją udoskonalaj. Możesz dostosowywać kształt całej linii produkcyjnej do przestrzeni swojej hali i ustawić maszyny w kształt litery „I” lub „L” „.

Oszczędność

Gwoździarki Störi Mantel współpracują ze swobodnie załadowanymi gwoździami wszystkich dostępnych typów, w tym gwoździami EPAL. Nie trzeba płacić za gwoździe taśmowane, które z reguły są droższe. Odpowiednie długości gwoździ wahają się od 27 mm do 90 mm.

Opis linii zgodnie z procesem technologicznym:

• SMPA 500.2 ED (2 szt.) – zbijarka elektryczna jest bardzo oszczędną energetycznie i cichą w eksploatacji maszyną. Poziom hałasu, który generuje zbijarka obniżono poprzez zastosowanie aktuatorów z serwomotorami o około 5dB. Obsługa programu sterowania ruchem stołu z ułożonymi elementami poprzez ekran dotykowy. Napęd stołu poprzez serwonapęd pozwala na regulowanie i programowanie posuwu. Pierwszy dojazd luźnych elementów ułożonych w szablonie do zbicia odbywa się wolno, kolejne ruchy stołu szybko. Podobnie można regulować prędkość zależnie od wagi palety.

• SMOP-U – linia uniwersalna do obróbki wykończeniowej palet standardowo składa się z trzech podstawowych modułów roboczych:
  – obcięcie narożników, znakowanie,
  – frezowanie górnych krawędzi dolnych desek oraz
  – transportera sprzęgającego na wejściu ze zbijarką.
  
  Linia składa się z narzędzi roboczych (piły + frezy ) oraz wentylatora kanałowego do odprowadzenia spalin z kominków nad modułem wypalającym znaki.

• SMSP-U – automatyczna sztaplarka zakończona na wyjściu ciężkim transporterem łańcuchowym układa wyprodukowane palety w stosy transportowe (na siebie lub z „kanapkowaniem”). Następnie wysuwa je na transporter będący buforem dla operatora odbierającego je i składającego na placu. Transporter ten pracuje w cyklu automatycznym lub steruje nim operator wózka widłowego. Wysokość układanych stosów można regulować z wykorzystaniem czujników. Pozwala to na maksymalne wykorzystanie przestrzeni ładunkowej samochodu.